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產(chǎn)品名稱：硅膠色母

別稱：硅膠色膠/色膏/著色劑/色種/色母膏

硅膠色母因其分散性好，耐高溫，操作簡單，環(huán)保干凈，添加量小，易于硅膠制品的著色等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)非常普遍用于各種工藝的硅膠制品生產(chǎn)中。 但由于各種各樣的原因，會(huì)出現(xiàn)異常的情況，如色點(diǎn)，流痕，色差等，現(xiàn)在彩美嘉科技為您解開下這些問題。

一．色點(diǎn)問題

1. 本身色粉物性分散性不夠 （這就為什么看起來同樣的色母顏色，價(jià)格會(huì)有天壤之別）

2. 色母研磨不夠

3. 硅膠產(chǎn)品形狀差異造成色點(diǎn)。一般越厚的，顏色越深的產(chǎn)品越不容易看出色點(diǎn)，但產(chǎn)品薄且大而且顏色淺，色點(diǎn)就特別容易顯現(xiàn)

解決方法：延長色母研磨時(shí)間和次數(shù) 換分散性好的色粉。

二．硅膠制品出現(xiàn)流痕

金色，銀色，珍珠色，橙色等最容易出現(xiàn)水紋，如果制品小一點(diǎn)厚一點(diǎn)就不容易看出來，反之就很明顯。

原因：

1.模具結(jié)構(gòu)不合理

2.和膠料度數(shù)有關(guān)。膠料度數(shù)越高，就會(huì)越硬，與色母，硫化劑的融合性就不好

3.色母搭配的合理性

4.彼此間的相容性

解決方法：修改模具結(jié)構(gòu)，選擇合適度數(shù)的膠料，同個(gè)顏色的色母多打幾個(gè)不同配方，測試

它的相容性

三. 出現(xiàn)色差原因

1. 肉眼為主，儀器為輔。

解決方法：比較復(fù)雜的顏色或是生產(chǎn)工藝，[敏感詞]是現(xiàn)場調(diào)色打樣。 如不能現(xiàn)場打樣，客戶需要告訴我們生產(chǎn)工藝，要求等，以便我們選擇合適的基色調(diào)顏色配方

2. 對(duì)色

* 客戶打色卡上的潘通號(hào)顏色，做出的顏色也需對(duì)色卡比較，而不是要打潘通色，對(duì)色卻對(duì)實(shí)物或其他。 提供的樣品是實(shí)物，也需對(duì)實(shí)物

* 有時(shí)候客戶的模具模面和色母供應(yīng)商的模具模面不一樣，也會(huì)出現(xiàn)色差。

* 不同材料的樣品，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)對(duì)色不準(zhǔn)。 所以提供的樣品[敏感詞]是硅膠制品顏色。

3. 批次色差較大

* 表面色差，可稍微改動(dòng)配方看結(jié)果，如 NG,重新做配。如面色底色都不一樣，那 NG,重做配方。

* 熒光色母屬于染料級(jí)別，不耐溫，不耐熱，如客戶產(chǎn)品需要進(jìn)烤箱等，需要提前知會(huì)供應(yīng)商，我們會(huì)重新調(diào)整配方或提前知會(huì)客戶。