新聞中心
News Center聯(lián)系我們
公司電話:0769-82677075
聯(lián)系電話:18028210143
郵箱 :1789919218@qq.com
地址:東莞市寮步鎮(zhèn)寮步上中路163號4棟3樓
硅膠色母在實際操作中應(yīng)該注意哪些方面影響?
客戶在使用硅膠色母時需要注意哪些方面的影響:
模具的不同對顏色的影響:
(1).亮面的影響亮面的顏色更深更亮,折射性好;
(2).霧面的影響霧面的顏色淺泛白不亮,折射性差;
(3)厚薄不一樣的影響,厚的地方顏色深鮮艷飽和度高;薄的地方顏色淺不艷飽和度低;
(1).亮面的影響亮面的顏色更深更亮,折射性好;
(2).霧面的影響霧面的顏色淺泛白不亮,折射性差;
(3)厚薄不一樣的影響,厚的地方顏色深鮮艷飽和度高;薄的地方顏色淺不艷飽和度低;
二次硫化影響:二次硫后顏色會偏暗泛黃(200度2小時或4小時),如果熒光色添加量過多顏色會越烤越淡.
熒光顏色變色流痕:
(1).一般會出現(xiàn)流痕的原因有:
A.溫度過高料頭焦燒時間過快;
B.溫度過低流化速度變慢;
C.擺料方式中過多的接頭;
D.模具本身的問題;
E.顏色間的相融性差.
F.膠料的硬度,膠料硬度越高流動性越差(高分子材料本身就這種流動性差的缺點).
(2).一般解決流痕的問題有:A.把溫度調(diào)低讓料頭焦燒時間放長;
B.溫度調(diào)高讓膠料的流動性更好;
C.擺料方式盡量簡單些膠料盡量像成品的模型一樣去成型;
D.模具設(shè)計盡量合理些;E.調(diào)整顏色的配方讓顏色相融性較好的配在一起;
F.排氣次數(shù)盡量在合理的范圍(真空機(jī)做流痕出現(xiàn)的比較少)
(1).一般會出現(xiàn)流痕的原因有:
A.溫度過高料頭焦燒時間過快;
B.溫度過低流化速度變慢;
C.擺料方式中過多的接頭;
D.模具本身的問題;
E.顏色間的相融性差.
F.膠料的硬度,膠料硬度越高流動性越差(高分子材料本身就這種流動性差的缺點).
(2).一般解決流痕的問題有:A.把溫度調(diào)低讓料頭焦燒時間放長;
B.溫度調(diào)高讓膠料的流動性更好;
C.擺料方式盡量簡單些膠料盡量像成品的模型一樣去成型;
D.模具設(shè)計盡量合理些;E.調(diào)整顏色的配方讓顏色相融性較好的配在一起;
F.排氣次數(shù)盡量在合理的范圍(真空機(jī)做流痕出現(xiàn)的比較少)
上一條:硅膠內(nèi)脫模劑的分類及適用
下一條:了解硅膠硫化劑的特性