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硅膠制品生產中，為什么同一個模具生產出來的硅膠產品大小厚度會有一點點誤差呢？也即

硅膠制品尺寸有誤差。

1.模溫。  成型溫度過高時，會加速硅膠制品原料的硫化，導致硅膠制品原料在成型模具中流動性能下降。導致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚。而成型溫度過低時，則會導致硅膠制品成型后尺寸偏大，厚度偏薄等不良。

2.壓力。 成型壓力過大時，導致硅膠制品尺寸偏長，厚度偏博。壓力過小時，硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚

3.成型膠料的重量。 硅膠材料擺放過多時，造成硅膠制品氣泡，也叫包風。導致硅膠制品的尺寸偏大。相反，如果膠料過少，剛會導致硅膠制品成型后尺寸偏小。硅膠制品尺寸不良，屬于功能性不良，同硅膠制品外觀不良不同，硅膠制品的尺寸一旦出現(xiàn)異常，很有可能將面臨報廢處理，幾乎沒有返修的可能性。所以在硅膠制品的生產過程中，需要特別留意尺寸不良這一情況，以免造成嚴重后果。