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硅膠O型密封圈是經(jīng)過原料配制，煉膠，精密煉膠，模具設計與生產(chǎn)，硫化成型，去除毛邊，用水對O型圈，氟O型圈，o型O型圈，防水O型圈，密封O型圈清洗，二次硫化，冷卻產(chǎn)品，全檢，包裝，出貨。生產(chǎn)O型圈，氟O型圈，o型O型圈，防水O型圈，密封O型圈，橡膠制品，硅橡膠制品硫化生產(chǎn)制造工藝時的設備有煉膠機，密煉機，CNC機床，硫化……

硅膠脫模劑?種類繁多，并且各行各業(yè)用到的脫模劑也很多;就是在橡膠制品行業(yè)比較頻繁，不同的硅膠制品結(jié)構(gòu)不同，決定了模具不一樣，當然要使用不同的脫模劑。為解決不同硅膠制品脫模的問題，給大家做個簡單的分類和解決辦法。 第一類：模壓類。有模具，將脫模劑噴涂在模具上，一般來講，模具都需要預熱，因此對于脫模劑耐高溫有一定要求。 ……

表現(xiàn)是：生產(chǎn)硅膠制品時，成品和模具吸附緊，難以分開，造成效率低，或使產(chǎn)品產(chǎn)生破裂不良； 出現(xiàn)這個問題的原因主要有這幾點： 1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜，孔位較多； 2.鑲面產(chǎn)品，并且使用氣相膠，易產(chǎn)生吸附； 3.厚料太粘，可塑度低；

首先，硅膠原材料混煉時硫化劑的掌控和使用不合理，添加量少硅膠硫化劑制品沒有徹底硫化，導致制品表面發(fā)黏。其次，硫化劑與硅膠在混煉時攪拌不均勻，模具呈現(xiàn)一邊硫化一邊沒有硫化，導致產(chǎn)品成型硫化后因軟硬不同而變形。最后，生產(chǎn)時機臺模具清理不干凈，模具合模內(nèi)部不夠光滑、模具當中含有剩余殘料導致產(chǎn)品重料出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，致使產(chǎn)品表面不……

硅膠硫化劑目前有：雙二四硫化劑，雙二五硫化劑，無味硫化劑，鉑金硫化劑等幾種。 1.雙二四硫化劑：PerkadoxOPC-50S-PS-MM阿克蘇雙二四硫化劑用于硅膠擠出和壓延工藝制品成型時的交聯(lián)，適合生產(chǎn)中檔硅橡膠制品和生產(chǎn)透明度要求稍高的擠出制品。制品透明度高、抗黃、氣味低 、無氣泡、電性能和耐熱性優(yōu)異。分解溫……

硅膠自制硫化劑配方 標準配方： 乳膠 100 氧化鋅 4.8 硬脂酸 0.4 促進劑M 0.4 硫磺 2.8 合計 108.4 硫化條件：140±1℃×10、20、30min

硫化劑種類有好幾種，分別為鉑金體系、雙二四、雙二五以及抗黃變硫化劑，每一種的應用都是不同的，不同的產(chǎn)品領(lǐng)域需要選擇適應的硫化劑來硫化。有很多朋友在問鉑金硫化劑和雙二四硫化區(qū)別主要是什么，今天小編就來跟大家一塊討論一下這兩者到底是那些不一樣的。 雙二四的優(yōu)點是分解溫度低，分解速度快，因此是擠出成型用混煉膠的……

硫化劑，它能使硅膠分子鏈起交聯(lián)反應，使線形分子形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可塑性降低，彈性劑強度增加的物質(zhì)。除了某些熱塑性硅膠不需要硫化外，天然橡膠和各種合成橡膠都需配入硫化劑進行硫化。硅膠經(jīng)硫化后才具有寶貴的使用價值，力學性能大大提高。按HG/T 3060-1988(1997) 《橡膠用非炭黑配合劑術(shù)語》的解釋:硫化劑 vul……

硅膠制品生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到產(chǎn)品縮水的問題?？s水率又叫收縮率，顧名思義，就是水份少了，產(chǎn)品變小了。那引起產(chǎn)品縮水的原因和解決辦法是怎么樣的呢？ 東莞市彩美嘉電子科技有限公司來告訴您。

硅膠制品生產(chǎn)中，為什么同一個模具生產(chǎn)出來的硅膠產(chǎn)品大小厚度會有一點點誤差呢？也即 硅膠制品尺寸有誤差。

通常頂層門窗都是U型硅膠防撞條，門窗環(huán)境比較惡劣。長期暴露在高強度的紫外線和風中，對U型硅膠防沖突區(qū)是一個很大的挑戰(zhàn)。除了有化學腐蝕性的潮濕環(huán)境，陰暗潮濕，容易聚集蟑螂和螞蟻。正因為如此，它們?nèi)菀讛y帶微生物，會進一步加速U型硅橡膠緩沖液的腐蝕，從而影響U型硅橡膠的撕裂性能、耐黃變性能、緩沖性能等物理性能。 加……

硅膠制品生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇上產(chǎn)出產(chǎn)品上出現(xiàn)細小的黑色紋路的情況，尤其是深綠色，大紅，深紅，橙色等顏色的產(chǎn)品尤其容易出現(xiàn)這種情況。一般被稱為料痕/暗痕/流紋，出現(xiàn)這種情況一般怎么解決呢？可以從以下幾個方面解決下： 1.降低模溫（先上下模降個10度左右），延長硫化時間 2.調(diào)整色母配方 3.更換……